1. 試件制作的要求

　　（1） 試件制作數量： 按建筑工程的每一樓層或250m3砌體為一個驗收批，在一個驗收批中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每次至少應制作一組試塊 （每組為6個試塊）。

　　（2） 當砂漿強度等級或配合比有變更時，還應再次制作試塊。

　　（3） 對于一般砌體基礎，可按一個樓層計。

　　2. 試件制作的準備

　　（1） 砌筑砂漿試件的制作： 如能按規定制作試件，則測試的砂漿試塊抗壓強度具有代表性； 違章作業或弄虛作假制作的砂漿試件，其測試的砂漿試塊抗壓強度，不能代表實際拌制砂漿的強度，致使某些砌體強度達不到設計要求。希望監理、建設、施工等單位加以重視。

　　（2） 試模準備： 制作砌筑砂漿抗壓強度的試模規格為7.07mm×7.07mm×7.07mm的正方體，試模為無底的鋼模或塑料模，并具有足夠的剛度，而且要求拆裝方便、不變形。試模的內表面應加工平整光滑，其不平度每一面不超過0.035mm。組裝后各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5°。

　　試模正方體的棱長為70.7mm，則70.7mm×70.7mm =4 998.49mm2≈50cm2，即正方體各面的面積為50cm2。

　　（3） 底模材料： 試驗證明，試塊底模材料不同時，試塊強度有較大差異，產生差異的原因是早期底模吸水較多，后期失水就少，砂漿試塊的密度大，強度也就高。當砂漿試塊用燒結黏土普通干磚做底模，其抗壓強度為100%; 用灰砂干磚做底模，其抗壓強度為73%，降低17%; 用鐵底模時，其抗壓強度為50%，則降低50%。

　　①選用燒結普通黏土磚，要求磚的吸水率不小于10%，含水率不大于2%。磚的使用面要求平整，凡磚的四個垂直面沾過水泥或其他膠結材料者，不允許再使用。當磚的含水率大于6%時，砂漿試件抗壓強度也有所降低。

　　②在磚的平面上鋪有吸水性較好的紙，一般為濕的新聞紙（或其他未沾過膠凝材料的紙），紙的大小要以能蓋住磚的四邊為準。

　　③將試模內壁事先涂刷一薄層機油或脫模劑。

　　（4） 搗棒： 選用直徑為10mm的光圓鋼筋，長度為350mm，端頭磨成圓形。

　　3. 砂漿取樣

　　砂漿取樣應會同監理、建設單位等的技術人員在場作見證取樣，在砂漿攪拌機出料口隨機抽樣，制作一組試塊的砂漿應在同一盤中取足，同一盤中只應制作一組試塊。

　　4.砂漿試塊的制作

　　（1） 將取出的砂漿一次注滿試模、左手壓住試模，右手握搗棒均勻由外向里按順時針方向插搗25次，再用油漆刮刀沿試模內壁插搗數次，使砂漿略高出試模面5 ～8mm。

　　（2） 經15～20min，當試模表面砂漿開始泌水并收縮成麻斑狀態時，將高出試模面的砂漿削除并抹壓平整。

　　（3） 制成的砂漿試塊應在20℃±5℃的環境下停置24h±2h，當環境氣溫較低時，可適當延長時間，但不應超過48h。然后，輕輕拆除試模，對試塊進行編號，登記注明砂漿制作日期、使用部位、配合比、設計要求的抗壓強度等級。

　　5. 試塊的養護

　　（1） 標準養護條件：

　　①水泥混合砂漿： 養護溫度為20℃±3℃，相對濕度60%～80%。

　　②水泥砂漿和微沫砂漿： 養護溫度為20℃±3℃，相對濕度90%以上。

　　③養護時間： 在標準養護條件下，連續養護28d，然后方可測試抗壓強度。

　　（2） 自然養護： 在施工現場盡量采用標準養護箱或養護室，如無標準養護條件時，也可采用自然養護。

　　①水泥混合砂漿應在0℃以上溫度、相對濕度為60%～80%的條件下 （如養護箱中或不通風的室內） 養護。

　　②水泥砂漿和微沫砂漿應在0℃以上溫度并保持試塊表面濕潤的狀態下 （如放在濕砂堆中）養護。

　　③養護期間必須做好溫度記錄。在計算日平均氣溫時，可以連續測溫記錄的平均值計，或以每日按2時、8時、14時、20時的溫度平均值計，也可近似地以每天當地氣象臺站預報的zui高溫度和zui低溫度的平均值計。

　　④砂漿試塊自然養護： 必須掌握28d的平均溫度，再換算成20℃。即自然條件下養護的砂漿試塊強度應乘以一個溫度修正值。